Фильтр, работающий по принципу обратного осмоса, очищает воду, пропуская под давлением через малопроницаемую мембрану. Очистка применяется в домашних и промышленных условиях для возвращения воде качеств, пригодных для питья и употребления в хозяйственных нуждах. После наладки нового оборудования фильтрация идет в текущем рабочем режиме, но со временем элементы забиваются мусором и производительность системы заметно снижается. Чтобы восстановить уровень мощности осмоса проводится чистка мембран.
Признаки загрязнения мембраны
Периодичность промывки системы зависит от уровня общего загрязнения поступающей воды. Чем хуже вода, тем сильнее забиваются мембраны. Если приходится проводить чистку чаще чем один раз в две недели, необходимо установить фильтр предварительной очистки.
Для возвращения производительности осмотического фильтра к начальному уровню рекомендуется промывать мембраны реагентами с содержанием кислот и щелочи в целях очистки от накопившейся грязи. С помощью профессиональных соединений с поверхности фильтров удаляется иловый налет и скопления органического характера, образовавшиеся в процессе работы системы.
Мембрана в обратноосмотическом фильтре располагается в корпусе очистителя. Количественная вместимость может быть от одной до семи штук. Конструктивно различают:
- намотанные по форме спирали,
- поволоконные.
Наиболее популярными являются элементы спирального типа. По типу сборки они представляют собой пару мембран, намотанных на центральную отводную трубу. При постоянной работе через определенное время становится заметно уменьшение производительности, потеря необходимого качественного состава очищенной воды, либо большой перепад давления на отдельных мембранных элементах. Все эти показатели говорят о засорах.
Виды отложений на фильтрационных элементах отличаются по своим физико-химическим качествам и способу образования. Наиболее часто встречаются:
- Меловые отложения. Главным признаком загрязнения карбонатом кальция является светлый налет на краях мембран осмоса. Бывает желтого или бежевого цвета, редко белого. Этот вид налета нейтрализуется соляной кислотой и сопровождается слабым бурлением. Когда в иле содержится только карбонат кальция, осадок полностью исчезает, а растворитель не изменяет окраску. Переход цвета и появление посторонних фракций говорит о том, что в налете содержались и другие вещества.
- Гипсовые отложения. Налет из сульфата кальция чаще всего бывает от фильтрации морской и подземной солоноватой воды. После образования на мембране первых кристаллов на фоне постоянного пополнения посторонними веществами происходит цепная реакция, загрязнение остановить невозможно. Симптомы, по которым распознается налет сульфата кальция пласт светлого цвета, как и в случае с меловыми отложениями. Разница заключается в том, что засорение фильтрующих элементов происходит гораздо быстрее, а вещества не поддаются растворению соляной кислотой.
- Оксид железа. На мембране остается бурый налет, происхождение которого до сих пор достоверно не понятно. Предположительно, загрязнение случается благодаря тому, что некоторые бактерии оставляют на мембранах частицы гидроксида железа.
- Кремниевые отложения. В процессе полимеризации образуется нерастворимый селикагель, вступающий в химическую реакцию с железом, кальцием и другими веществами. Скорость нарастания налета увеличивается с поступлением загрязненной воды. Образовавшийся устойчивый налет невозможно удалить.
- Биологический мусор. Черный налет обусловлен появлением плесени, грибка или скопления ила. Часто биозагрязнения скапливаются в виде слизи и пленки на мембране или корпусе фильтрационной системы. Налеты подобного рода опасны тем, что разрушая элементы, могут попасть в питьевую воду и вызвать различные заболевания.
Биологический налет закрепляется на фильтрах из-за физических свойств: шероховатость, гидрофобность и поверхностный заряд. После остановки бактерии начинают выделять полисахариды, что ведет к увеличению роста колонии и усилению загрязнения.
Биозагрязнение обратноосмотической мембраны
Для предотвращения появления биологических загрязнений в обратном осмосе нужно строго следить за чистотой систем предварительной фильтрации. Вероятность роста бактерий увеличивается во время простоя. В промышленных установках при задержке очистки воды на сутки осемененными оказываются все мембраны, задействованные в производстве. Для удаления заражения необходимо выполнить комплекс обеззараживающих мер с использованием химических препаратов.
Симптомами для всех видов загрязнений являются:
- общее понижение производительности обратноосмотической системы до 20%,
- ухудшение качественного состава чистой воды,
- значительная, до 20%, разница давления между загрязненной водой и пермеатом.
Чтобы восстановить мощность системы, рекомендуется почистить мембрану обратного осмоса с использованием химических средств.
Эффективные способы промывки мембраны
Перед началом работ нужно перекрыть подачу воды
При использовании фильтрации обратным осмосом здоровье потребителя зависит от качества и чистоты мембраны. Существует механическая и химическая промывка.
Механическая проводится путем изменения напора воды в обратную сторону, что приводит к выталкиванию и удалению налета. В промышленных фильтрах подобные манипуляции осуществляются до пяти раз в час продолжительностью до 30 секунд. На результат, достигаемый механической обработкой, влияет скорость потока объема поступающей воды. Чем она выше, тем лучше очистка.
Перед проведением химической промывки необходимо установить вид загрязняющего вещества. Зачастую положение усугубляется наличием разных видов налета, что приводит к использованию очистки в несколько этапов при помощи растворов различной кислотности.
Для очистки осмоса, используемого в домашних условиях необходимо:
- перекрыть кран на накопительном баке,
- закрыть кран перед фильтром и отвернуть кран сброса давления,
- разъединить трубку JG и входной штуцер, достать фильтр,
- промыть мембрану обратного осмоса лимонной кислотой из расчета на 1 литр воды 150 грамм кислоты, выдержать 12 часов и поместить в систему, совершая действия в обратном порядке.
Очистка мембран в промышленных системах состоит из промывки химическими препаратами и дезинфекционной обработки. Используемые вещества должны быть безопасны для фильтров, поэтому нужно заранее определить необходимую концентрацию и продолжительность процедуры.
Для систем с невысокой производительностью используют в качестве регенерации метод перемены давления. Откручивается вентиль на участке концентрата, что приводит к его сбросу в значительных объемах и удалению большого процента загрязняющего налета. Применение этого метода на мощных установках не всегда возможно. Для проведения качественной очистки необходимо:
- проанализировать состав поступающей воды,
- провести мониторинг состояния оборудования,
- выбрать необходимый тип промывающего раствора и его концентрацию,
- установить периодичность и длительность промывки,
- удалить остатки раствора из мембраны путем вымывания.
Использование фильтра обратного осмоса предполагает строгое соблюдение условий эксплуатации. Поэтому очистка мембран необходима для обеспечения бесперебойного функционирования системы и предупреждения появления загрязнений.