Полиэтиленовые трубы для газопровода стремительно вытесняют стальные аналоги, которые десятилетиями эксплуатировались в жилых домах и административных зданиях. Не менее популярны ПЭ трубы и для обустройства газопровода в частном строительстве. Использование недорогого, легкого и практичного материала, позволяет сэкономить на закупках и значительно сократить сроки прокладки коммуникаций. Чтобы принять оптимальное во всех отношениях решение было легче, следует ознакомиться с ассортиментом труб из полиэтилена для газопроводов, изучить их технические характеристики, достоинства и недостатки, особенности монтажа и использования.
Разновидности полиэтиленовых труб для газопровода
Полиэтиленовые трубы изготавливаются любой длины, что уменьшает количество стыков
Полиэтиленовые трубы для газопровода изготавливаются по технологии непрерывной экструзии в соответствии с требованиями ГОСТ Р 50838-2009. Мягкая, предварительно разогретая полимерная масса проталкивается сквозь прорезь, остывает, после чего готовое изделие окрашивается и на него наносится маркировка. Такой способ производства позволяет получать трубы практически любой длины, что сокращает время строительства трубопровода, а уменьшенное количество стыков повышает его надежность.
Промышленность выпускает трубы газовые из полиэтилена таких марок:
- ПЭ-80. Имеют толщину стенок 2-3 мм, рассчитаны на максимальное давление 6 мПа, используются для прокладки бытовых коммуникаций.
- ПЭ-100. Толщина стенок 3,5 мм, рассчитаны на давление до 12 мПа. Отличаются более высокой прочностью и плотностью, служат для прокладки локальных и магистральных газопроводов.
По своей структуре труба газовая полиэтиленовая может иметь такое устройство:
- стандарт — только полиэтилен, без добавок и присадок,
- усиленные — с расположенными снаружи или внутри дополнительными слоями для улучшения эксплуатационных характеристик,
- с защитной транспортной оболочкой, которая снимается перед установкой.
Размер одного звена варьируется в пределах 5-25 м. При условии, что изделие не будет разрезаться после экструдера, длина одного фрагмента может составлять 200-700 м в зависимости от его сечения.
Магистральная полиэтиленовая труба
Диаметр изделий соответствует принятым в строительной отрасли стандартам и составляет 20-630 мм. Для строительства магистральных сооружений применяется полиэтиленовая труба для газа сечением 1200 мм.
Цвет изделий обозначает их состав, назначение и сферу применения. Продукция разного типа окрашивается в черный, желтый, оранжевый и синий цвет.
На товар наносится маркировка, которая дает расшифровку таких показателей:
- материал,
- сечение,
- назначение,
- производитель,
- номер партии,
- дата производства.
Маркировка наносится тиснением, краской или комбинированным способом.
Технические характеристики труб
Технические характеристики газовых труб
Существует ряд критериев, по которым производится выбор пластиковых труб. Показатели продукции учитываются при проектировании подземных сооружений с учетом условий их эксплуатации и особенностей транспортируемых веществ.
Подбор материала проводится по таким характеристикам:
- SDR. Показатель, указывающий на соотношение диаметра трубы к толщине ее стенки. Чем меньше SDR, тем выше давление, которое она способна выдержать.
- MRS. Число указывает на максимально допустимое давление, при котором допускается эксплуатация коммуникаций. Измеряется в паскалях (мПа) и составляет 3-10 мПа в зависимости от марки продукции.
- Радиус изгиба. Измеряется во внешних диаметрах и в среднем составляет 25. Чем тоньше труба, тем больше материала можно скрутить в одну бухту. А это важный фактор для хранения, транспортировки и монтажа изделий.
Температурный диапазон эксплуатации полимерных коммуникаций составляет ± 40ºС, что делает полиэтилен идеальным материалом для подземного монтажа.
Сфера применения полиэтиленовых труб для газопровода
Трубы для внутренней газовой разводки
Благодаря своим многочисленным достоинствам полиэтиленовые газопроводы приобрели высокую популярность во многих направлениях деятельности.
Материал может использоваться для строительства таких сооружений:
- Магистральные газопроводы федерального значения. Трубы большого диаметра способны пропускать большое количество голубого топлива за единицу времени. Единственным условием является заглубление трассы ниже точки замерзания грунта.
- Внутренняя разводка внутри дома и квартир. Характеристики полиэтиленовых изделий соответствуют требованиям, которые предъявляются для конструкций такого типа.
- Воздуховоды в системе вентиляции. Используется материал марки ПЭ-80, отличающийся достаточной прочностью. Трубы применяются для прохождения сложных криволинейных участков снаружи стен и в их внутренних пустотах.
- Водопровод. Полиэтилен не выделяет вредных веществ и химически инертен. По коммуникациям можно качать техническую и питьевую воду.
- Технологические трубопроводы. Применяются в фармацевтической и пищевой промышленности для транспортировки жидкостей различного класса, в том числе токсичных.
- Оболочка для прокладки телекоммуникационных и электрических кабелей. Внутри такой оболочки провода защищены от давления при подвижках грунта, насекомых, грызунов, сырости, агрессивного воздействия щелочного грунта.
Использованием в строительных целях сфера применения полиэтиленовых труб не ограничивается. Их успешно применяют как элемент декора и интерьера. Изделия используются для изготовления садовых арок, каркаса для теплиц и бассейнов.
Особенности монтажа
Сварка полиэтиленовых труб проводится после снятия внешнего слоя, поврежденного ультрафиолетом и кислородом
Выполнять прокладку систем газоснабжения имеют право только лицензированные организации, располагающие специальным оборудованием и квалифицированным персоналам. Последующие работы по ремонту и обслуживанию коммуникаций могут проводить только эти компании.
К соединениям предъявляются следующие требования:
- герметичность,
- прочность,
- однородность,
- надежность,
- долговечность,
- устойчивость к агрессивным химикатам.
Прокладкой труб ПЭ на газ занимается бригада, оснащенная землеройной техникой и оборудованием для стыковки труб. Монтаж проводится в соответствии с проектом, в котором учтены данные исследований грунта и ранее проложенных подземных коммуникаций. При проведении работ могут использоваться различные способы соединения.
Стыковой способ чаще применяется при прокладке магистралей крупного диаметра. Для его выполнения используется сварочное оборудование.
Муфтовое соединение полиэтиленовых труб
Процесс происходит в такой последовательности:
- Подготовка материала и инструмента.
- Установка оборудования, выполнение его программирования.
- Очистка торцов труб от грязи, зачистка стыков.
- Укладка фрагментов в держатели, проверка их соосности.
- Выполнение сварки.
- Остывание материала.
- Маркировка шва.
- Перемещение сварочного оборудования.
Соединение выполняется за счет оправления полимера с последующей стыковкой. Происходит процесс диффузии, после остывания оба звена становятся единым целым.
Электромуфтовый способ используется при прокладке каналов малого диаметра, изготовления углов и ответвлений. Здесь используется та же технология плавления, но осуществляется она не на торцах, а снаружи. На внутренних стенках муфты установлена нагревательная спираль, которая при подключении тока плавит пластик, что приводит к созданию монолитного соединения.
Способ стыковой сварки труб
Стыковка проводится в следующем порядке:
- Подготовка материала и инструмента.
- Очистка торцов труб от грязи, зачистка стыков.
- Укладка фрагментов на опоры, проверка их соосности.
- Установка муфты, соединение труб.
- Включение электричества, сплавление фрагментов.
- Остывание материала.
- Маркировка шва.
- Перемещение сварочного оборудования.
Выбор напряжения и времени нагревания делается для каждого типа и модели материала. Электромуфтовые соединения отличаются повышенной прочностью, надежностью и долговечностью.
Разъемный способ применяется крайне редко, в основном для создания временных коммуникаций или систем с перспективой их дальнейшей модернизации. Стыкуемые элементы вставляются в корпус, который затягивается с двух сторон обжимными кольцами. Такое соединение отличается достаточной прочностью, но недолговечностью. Чтобы оно оставалось герметичным, требуется периодически подтягивать гайки. Другим вариантом является приваривание/приклеивание к торцам фланцев с последующим прикручиванием деталей болтами. Плюс такого решения только в том, что стыковочные детали можно снимать и использовать повторно.
Основные достоинства и недостатки полиэтиленовых труб для газопровода
При подземном монтаже срок службы полиэтиленовых труб составляет 80 лет
Как и любые строительные материалы, газопроводные полиэтиленовые трубы имеют свои достоинства и недостатки. Каждый из них имеет значение при принятии решения о строительстве системы подачи газа.
Преимущества материала:
- Нет необходимости обустраивать заземление, так как ПЭ является отличным изолятором.
- Достаточная прочность. Магистраль способна без повреждений и деформаций выдерживать давление грунта.
- Отсутствие коррозии. Пластик не восприимчив к сырости, воздействию содержащихся в почве солей и щелочей.
- Простота и быстрота монтажа. Трубы легкие, при сборке магистрали делается небольшое количество стыков.
- Гибкость и эластичность. При подвижках грунта коммуникации не рвутся и не ломаются.
- Долговечность. Производители дают гарантию на свою продукцию в пределах 40-80 лет.
Недостатки у полиэтилена тоже есть. Главным является ограниченный диапазон рабочей температуры. Материал проницаем для кислорода, что ограничивает его использование на открытой местности и в помещениях.