Оплавленные корпуса распределительных коробок, обгоревшие провода, нарушение целостности жил – последствия пренебрежения такой процедурой, как оконцевание кабелей. Без создания надежного контакта с устройством нельзя быть уверенным в безопасности электропроводки. С помощью оконцевания можно уменьшить переходное сопротивление, вызывающее плавление контактов, повысить надежность соединения и увеличить его время эксплуатации. Способы оконцевания проводов бывают разные, каждый из которых имеет свои положительные и отрицательные стороны.
Чем опасно отсутствие оконцевания
Оконцевание проводов создает надежный контакт проводника с устройством
Под оконцеванием понимают процесс обработки и формирования жилы для создания прочного соединения с прибором. При выборе способов оконцевания проводов и кабелей важно понимать, как поведет себя тот или иной материал и что нужно сделать, чтобы контакт был прочным. Важнейшее условие безопасности электросети – это создание надежного и качественного контакта проводника с устройством, к которому он присоединяется. Если соединение плохое, может произойти короткое замыкание или возгорание. Ненадежный контакт приводит к высокому переходному сопротивлению. Оно по своей сути является резистором, на котором образуется тепло. Повышенное тепло приводит к горению и плавлению провода.
От переходного сопротивления нужно избавляться. Но это довольно сложная задача, которой мешают оксидная пленка, небольшая площадь контакта, слабое сжатие на зажимах коммутационного устройства. Можно лишь уменьшить ПС – в этом случае помогает оконцевание жил проводов.
Способы оконцевания
Опрессовка проводов гильзами
Существуют правила устройства электроустановок (ПУЭ), которые регламентируют работу с электромеханическим оборудованием. По этим требованиям мастер должен знать следующее:
- Оконцевание можно производить путем опрессовки, пайки, сварки, специальных наконечников и оконцевателей для проводов, гильз.
- Лучший метод оконцевания алюминия с площадью поперечного сечения от 2,5 кв.мм до 10 кв.мм – изгибание конца жилы в колечко.
- Алюминиевые жилы с большим сечением оконцовываются наконечниками с опрессовкой или сваркой (для сечения от 240 кв.мм.).
- Алюминиевый провод нужно смазать специальной смазкой в месте оконцевания, чтобы не было контакта с воздухом. В ином случае будет образовываться окисление, приводящее к разрушению проводника и контакта.
- Медные провода до 10 кв.мм. изгибаются в кольцо, но предварительно нужно провести их пропайку. Кольцевание проводов поможет создать хороший контакт и уберечь жилы от возгорания.
Самый популярный способ создания оконцевания – это применение различных наконечников. Они бывают разных видов, различаются по материалу, предназначению, размерам, характеристикам, классу.
Технология подготовки проводов
Пресс-клещи для обжима гильз и проводов
Самостоятельно выполнить оконцевание можно специальным инструментом. Технология простая – достаточно взять наконечник, надеть его до упора на проводник и обжать. Количество прижимов может быть различным – опрессовка матрицы с точечным контактом осуществляется в двух и более местах, а для гильз достаточно одного обжима. Несколько опрессовок необходимо для более надежного контакта, уменьшения переходного сопротивления и повышения механической прочности.
Опрессовка профессиональными мастерами проводится с помощью дорогостоящего специального инструмента. Для домашнего специалиста покупать такой прибор невыгодно, поэтому они выбирают другие варианты. В качестве альтернативы может выступать стриппер для снятия изоляции с прессом или кримпер (специальная обжимка). Все приборы можно купить в обычном строительном или электромонтажном магазине.
Существуют наконечники под пайку. Тогда оконцевание проводится в два этапа – зачищенная жила ставится в наконечник и в отверстие заливается припой. Это более надежный и качественный способ, который нередко используется в электропроводке.
Виды наконечников
Сделать оконцевание кабеля или провода можно быстро с помощью специальных наконечников. Их ассортимент разнообразен – бывают наконечники для алюминиевой и медной проводки, для однопроволочных и многопроволочных проводников. Каждое изделие имеет свою маркировку по ГОСТ, по которой можно понять предназначение и характеристики электротехнического устройства, а также климатические условия эксплуатации.
Наконечники для медных проводов ТТМ и ТМЛ
Кабельный наконечник ТМЛ
Многопроволочные жилы из меди можно оконцовывать специальными наконечниками из медной трубы, просверленной под болт. Есть две модификации таких устройств без покрытия и луженые. Они также маркируются как ТМ (ТМЛ), после чего ставится сечение провода под зажим в миллиметрах и диаметр отверстия наконечника в мм. Крепление таких фиксаторов осуществляется опрессовкой с использованием специальных клещей. Использовать обычные пассатижи или молоток не рекомендуется, иначе можно повредить механизм. Количество обжимов должно быть два и более для надежной установки.
Использовать такие наконечники можно и для однопроволочных проводников. Важно лишь правильно подобрать размер, так как в ином случае жила может обломиться. Перед монтажом концы зачищаются от изоляционного слоя и окисла до характерного металлического блеска.
Область применения таких изделий достаточно широка. Их можно встретить в подключении кабельных стояков на распределительном вводном приборе в подъезде, в заземлении металлических распределительных коробок, подсоединении электроплит, ответвлении. Также активно применяются в промышленности.
Для оконцовывания подходят провода и шнуры с сечением от 2,5 кв.мм до 240 кв.мм.
Наконечники ТМЛ лучше использовать в соединениях, в которых обязательно должна быть высокая антикоррозийная устойчивость.
ТМЛ (о)
ТМЛ (о)
Менее используемая модификация наконечников ТМЛ – это устройства под опрессовку с контрольным окном, которое позволяет мастеру увидеть процесс установки проводника на место.
Монтируются такие изделия также пайкой. Область применения – промышленность. В быту практически не используются, поэтому многие домашние электрики и специалисты в сфере ЖКХ даже не имеют представления о существовании таких устройств.
ТАМ
Наконечник ТА
Алюминиевые и медные наконечники ТАМ для кабелей используются в подключении алюминиевой проводки к медным шинам на вводных и распределительных устройствах. Изделие представляет собой наконечник из двух металлов, в котором хвостовик выполнен из алюминия, а сам корпус из меди. Переходное сопротивление отсутствует благодаря фрикционной диффузии. Способ монтажа – опрессовка.
ТА
Используются для алюминиевых проводов. Внешне похожи на изделия марки ТМ, но выполнены из другого материала. Имеют минимальный размер 16 кв.мм.
Соединение и оконцевание жил проводов и кабелей из алюминия можно производить только с использованием кварце-вазелиновой смазки, которая препятствует образованию окисла на поверхности. Благодаря ей уменьшается контакт с воздухом.
Другие виды наконечников
Наконечник ПМ
Медные провода в бытовой технике нередко оконцовываются наконечниками из меди под пайку. Приборы имеют специальные «уши», которые позволяют надежно зафиксировать проводник. К таким изделиям можно отнести марку ПМ, в которой «уши» сведены в производственном исполнении. Применяются для проводов с сечением от 2,5 кв.мм.
Уменьшение габаритов коммутационных аппаратов, средств защиты привело к изменению размеров зажимов. По этой причине все чаще применяется оконцеватель проводов НШП штифтовой.
В промышленности активно используются кабельные болтовые и механические наконечники НБ. С их помощью оконцовываются силовые кабели с сечением от 25 кв.мм до 240 кв.мм. Они делаются из алюминиевого сплава и имеют хорошую стойкость к образованию коррозии. Для создания герметичности в комплекте идет термоусадочная трубка.
Ассортимент наконечников весьма разнообразен, всегда можно найти устройство для данного вида проводника, однако многие пользуются самодельными. Такие изделия имеют важное преимущество – возможность создания наконечника под любой размер. Они могут производиться достаточно просто – требуется трубка из нужного материала, расплющивается с одного конца, а затем в ней просверливается отверстие. Применяются самодельные приборы в устройствах заземления.
В случае самостоятельно выполненного изделия неизвестна токовая нагрузка. По этой причине не рекомендуется использовать их в промышленности и при высоких мощностях.