Для защиты дома от потерь тепла используется пеноплекс или пенополистирол. Оба материала производятся способом вспенивания полистирола, но пеноплекс проходит дополнительную обработку методом экструзии. Свойства утеплителей различаются, они имеют разную теплопроводность, влагопроницаемость, прочность и применяются на разных поверхностях.
Изготовление пеноплекса и пенополистирола
Пенопласт является исходным веществом для производства пеноплекса
Второе наименование пеноплекса — экструдированный пенополистирол. Пенопласт проходит техпроцесс переплавки и прессования в агрегатах. Масса пенопласта закладывается в экструдер и обрабатывается давлением и температурой. Плавление превращает исходное сырье в пену с маленькими воздушными ячейками.
Технология производства пенополистирола состоит во вспенивании гранул сырья в емкости под паровым давлением. Увеличенные гранулы сушатся и спекаются в общую массу в специальных формах под давлением. Полученные блоки выдерживаются от 15 до 30 суток для естественной сушки от влаги, затем режутся на плиты.
Изготовление материалов проходит по технологическим циклам и на выходе получаются утеплители с отличиями в основных характеристиках.
Общие свойства
Пеноплекс это материал, который получен благодаря иному методу обработки пенопласта
Общим является сырье, которое применяется при выпуске материалов. Используются известные полимеры (пластмассы).
Категория исходного сырья:
- полиуретановые гетероцепные полимеры,
- поливинилхлориды,
- полистирол,
- карбамиды формальдегиды.
Оба материала имеют общий недостаток – непроницаемость для пара и воздуха. Пенополистирол и пеноплекс одинаково невыгодно работают в качестве изоляции от шума. Они защищают от ударного стука по перекрытию или стене, но общий гул не удаляют.
Пеноплекс, обработанный пропитками, и пенополистирол относятся к средней категории опасности при пожаре, одинаково выделяют химические вещества и затухают в течение определенного времени. Животные не используют утеплители в пищу, в толще изоляции не создается среда для развития бактерий и грибков. Грызуны разрушают материалы, если они ограничивают проход к еде.
Пенополистирол и пеноплекс отличаются малым весом и не утяжеляют несущие конструкции, легко режутся и просто приклеиваются на поверхность. Материалы монтируются без применения индивидуальных защитных средств.
Отличия характеристик
Экструдированный пенополистирол получают методом прессования
Структура пеноплекса представлена мелкими ячейками (менее 1 мм), которые имеют изолированные оболочки. Воздух в них не контактирует с общей массой. Пенополистирол состоит из крупных и мелких шариков, которые соединяются между собой спеканием при нагревании, между ними есть условные пустоты.
Производство
Пеноплекс при выпуске проходит стадию вспенивания и прессования методом экструзии. Технология получения была разработана в США больше 50 лет назад. Материал получают соединением полистирольных частиц под действием температуры и высокого давления. В процессе добавляется вспенивающий компонент в виде смеси СО2 (двуокись углерода) и легких фреонов.
Расплав продавливается через формовочный аппарат (экструдер). На массу действуют усилия, которые формируют внутреннюю структуру материала в виде мелких ячеек. В плитах остаточный фреон замещается воздухом. Получаются листы с однородной структурой.
Для производства пенополистирола частицы полистирола закладываются в бункер, где высокая температура и давление превращают их в шарообразные гранулы. Вспенивание повторяется несколько раз для увеличения размера шариков. Высушенные элементы подаются на формовку, где в агрегате под паром гранулы склеиваются в блок.
Обработка паром приводит к появлению лишней влаги в массе материала, поэтому блоки сушатся в естественных условиях. Большие изделия режутся в заданные размеры по вертикали и горизонтали на пилорамах.
Теплопроводность
Технические показатели экструдированного полистирола
Параметр теплопроводности влияет на толщину материала. Пеноплекс характеризуется лучшим показателем, чем пенополистирол. Первый материал имеет более плотную структуру, что и определяет способность защищать здание от потерь внутреннего тепла.
Характеристики материалов:
- Пеноплекс имеет коэффициент проведения тепла 0.028 – 0.039 Вт/м.К. Плотность изолятора – от 26 до 45 кг/м3. Диапазон температур -50 – +75°С.
- Пенополистирол имеет теплопроводность 0.336 – 0.40 Вт/м.К в сухом виде. Плотность утеплителя – от 11 до 35 кг/м3 в зависимости от модификации. Работает при температуре от -40 до +70°С.
Если утепляются внутренние перегородки и стены в теплом климате, используется пенополистирол, т. к. нет необходимости в сильной теплоизоляции. В условиях морозного климата и повышенной влажности используется пеноплекс.
Влагопроницаемость и паропроницаемость
Показатель паропроницаемости показывает количество воздуха, проходящего через панель выбранной толщины за определенное время при одном давлении снаружи и внутри. Влагопроницаемость говорит о способности утеплителя всасывать и удерживать воду внутри массы.
Разница в показателях материалов:
- пеноплекс имеет паропроницаемость на уровне 0.18 – 0.2 мг/м.ч.Па, за 24 часа в воде поглощает 0,2% от объема,
- пенополистирол характеризуется паропроницаемостью 0,16 – 0,21 мг/м.ч.Па, за сутки впитывает до 1% жидкости от общего веса.
Повышенное водопоглощение ухудшает качества изолятора, при этом повышается проводимость тепла, снижается прочность. Насыщенные влагой материалы при замерзании разрушаются, т.к. вода при отрицательных температурах расширяется и рвет структуру.
Прочность
Прочность пеноплекса такова, что им можно выстилать дороги
Показатель прочности характеризует свойство утеплителя деформироваться под действием силы. Прочность пенополистирола ниже из-за того, что в структуре содержатся мелкие частицы и он крошится.
Различие технических характеристик:
- прочность пеноплекса при сжатии – 0.26 – 0.46 Н/мм², на изгиб – 0.37 – 0.95 Мпа,
- прочность пенополистирола на сжатие – 0.045 – 0.117 Мпа, на изгиб – 0.06 – 0.3 Мпа.
Специальный вид пеноплекса с высоким пределом прочности и большой плотности (около 45 кг/м3) используется для изоляции полос аэродрома, автодорог и железнодорожных полотен. Прочность пеноплекса позволяет применять его в утеплении перекрытий, по которым можно ходить.
Сроки службы
При утеплении фундамента пеноплексом материал будет служить около 50 лет
Причиной разрушения материала служит влияние окружающей среды, например, повышенная влажность, солнечные лучи. Утеплитель разлагается при действии вредных испарений от отделочных слоев или при непосредственном контакте с агрессивными компонентами.
- Пеноплекс изолирует от холода в течение 50 – 80 лет.
- Пенополистирол остается в рабочем состоянии на протяжении 30 – 50 лет.
Материалы на основе вспененного полиуретана не поддаются гниению.
Цена
Пеноплекс и пенополистирол выпускаются разных видов и размеров. Отличие состоит в толщине и габаритах панелей.
Стоимость отдельных групп товаров:
- пеноплекс Комфорт 12,94 м2, 18 листов, размер 1200 х 600 х 20 мм – цена 1 089 1 352 руб. за упаковку,
- пеноплекс Комфорт 50 для кровли, размер 1200 х 600 х 50 мм – цена 153 руб. за лист,
- пеноплекс Комфорт 100 для кровли, размер 1200 х 600 х 100 мм – цена 362 руб. за лист,
- пенопласт ППС-30(ПСБ-С 35Т) (плотность 30,0 кг/м3), размер 1000 х 2000 х 40мм, 1200 х 2000 х 40мм – 5250 руб. за кубометр.
Кубометр пенополистирола стоит почти в 1,5 раза меньше пеноплекса, поэтому чаще выбирается первый вариант, если позволяют условия эксплуатации.
Области применения материалов
Пеноплекс также можно использовать для внутренних работ
Пеноплекс используется для внутренних или наружных изоляционных работ. Плотный материал обеспечивает прочность слоя и легко ставится в монтажное положение при помощи клея, мастики или строительных метизов. Поверхность изолятора отделывается штукатуркой, пластиком, сайдингом для защиты от окружающих условий. Материал применяется для утепления фундаментов, кровли, фасадов, пола т. к. имеет малое водопоглощение.
Пенопласт применяется в условиях низкой влажности, например, при изоляции внутренних и наружных стен, перегородок, потолка. Требуется дополнительный слой гидроизоляции при утеплении фундаментов, чтобы сохранить теплоизоляционные свойства пенополистирола.
Выбор между пенополистиролом и пеноплексом зависит от условий эксплуатации материала. Оптимальный вариант приобретается хозяином после консультации специалиста. Есть конструкции, которые требуют материала повышенной прочности и высоких защитных характеристик. В иных условиях может быть полезен пенопласт, как более приемлемый по стоимости вид изолятора.