Шиферное покрытие на доме отличается жесткостью, удерживает вес снега и не реагирует на солнечные лучи. Крыша из шифера подлежит ремонту. Во время эксплуатации снижает звучание дождя. Дешевый строительный материал применяют для кровли новым или используют листы, бывшие в употреблении. Шифер на основе асбеста выделяет вредные компоненты, поэтому чаще его используют для перекрытия хозяйственных строений во дворе.
Свойства шифера и его характеристики
Асбестоцементный шифер самый дешевый кровельный материал
Шифером называют группу кровельных материалов, их применяют для крыш и в качестве стеновой отделки.
Выпускают различные виды для кровли из шифера:
- Натуральный. К категории относят покрытие на основе природного сланца путем дробления горных пород.
- Асбестоцементный. Листы с добавлением к цементной смеси асбестовых волокон.
- Фиброцементный. В изделиях отсутствуют асбестовые компоненты, их меняют армирующими нитями из целлюлозы и добавляют минеральные пластификаторы.
- Полимерпесчаный. Вяжущий цемент в продукции этого вида заменяют песком и полимерными скрепляющими элементами.
- Поликарбонатный. Материалу придают прозрачность или полупрозрачность в процессе производства.
- Композитный. Другое наименование керамопласт. Представляет собой разновидность кровельного настила на основе смешанного состава компонентов.
Чаще используют волнистый шифер, произведенный по техническим условиям в соответствии с ГОСТ 30.340 – 1995 «Листы волнистые асбоцементные». Второй распространенный вид — плоские изделия для перекрытий крыши ГОСТ 18.124 – 1995 «Листы плоские асбоцементные».
Жесткость и прочность позволяют использовать шифер для крыш, несмотря на то что асбест вреден для человека. Производители меняют опасные волокна из асбеста на хризолитовые нити, в которых концентрация канцерогенных веществ снижена. Тонкие волокна равномерно распределяются по объему материала и дают прочность, аналогичную асбестовому заполнителю.
Производство листов шифера
Полимерпесчаный шифер изготавливают из синтетического сырья с добавлением песка
Вначале приготавливают пульпу из асбестовых или хризолитовых волокон, добавляя в смесь воду и цемент. В раствор вводят частицы стекловолокна или целлюлозы (в зависимости от разновидности). Добавки увеличивают степень армирования и повышают прочность.
Целлюлозные элементы в растворе приближают материал к экологическим требованиям, т. к. замещают в составе вредные волокна из асбеста. Природные компоненты снижают стоимость, уменьшают концентрацию дорогих хризолитовых нитей.
Смесь готовят в смесительных резервуарах, состав вынимают специальными емкостями, которые набирают объем, необходимый для изготовления одного листа. В ковшах есть отверстия для стекания жидкости из смеси, после осушения раствор подают на формовку. Используют вакуумный насос для полного выдавливания влаги, затем в прессовом отсеке упрочняют изделие. Выделенную воду используют повторно на участке затворения смеси.
Под прессом материал находится 30–65 секунд (зависит от технологии), после получения заданной прочности изделия обрезают в размер. Большинство производителей придерживаются норм ГОСТ, которые регламентируют состав смеси и задают конечные свойства материала. Изготовителям разрешают разрабатывать технические условия для выпуска шифера.
Обрезки при формовке используют для обратной переработки, чтобы снизить стоимость готовой продукции. Изделия складируют стопками на поддонах, при этом они еще некоторое время упрочняются. В таком виде их транспортируют на нужное расстояние.
Достоинства и недостатки шиферной кровли
Поликарбонатный волновой шифер имеет небольшой вес, легко режется ножовкой
Благодаря прочности, крыша из шифера может выдержать человека и не треснуть при правильном соблюдении инструкции по монтажу в отличие от других материалов, например, рубероида. Асбоцементное покрытие не нагревается в жаркую погоду и от солнечных лучей по сравнению с металлическими профилированными листами (профнастил или металлочерепица).
Плюсы использования шиферного настила на крыше дома:
- при правильной установке срок службы продлевается по сравнению с нормативным временем, указанным производителем,
- шифер относится к категории негорючих покрытий,
- при укладке легко режется ножовкой, его просто крепить, края зачищают ножом,
- не подвергается коррозии по сравнению с металлическим кровельным ковром,
- обладает диэлектрическими характеристиками.
Самый неприятный недостаток шифера заключается в том, что асбестовая пыль попадает в дыхательные пути и оказывает на них негативное влияние. К минусам относят хрупкость покрытия, уязвимость к механическим ударам и падению предметов на кровлю.
Материал впитывает влагу, поэтому со временем на поверхности появляется мох, разрастается лишайник. Проблему решают окраской площади шифера силиконовыми или полимерными составами. При забивании гвоздей материал может треснуть, поэтому предварительно просверливают отверстие в месте прохождения метиза.
К недостаткам относят значительный вес покрытия, для чего требуется усиление стропильной системы и увеличение сечения элементов обрешетки. Например, 8-волновой лист толщиной 4,9 мм имеет массу 21,6 кг.
Во время пожара шиферные пластины трескаются на маленькие частицы и могут выбрасывать горящие искры, воспламеняющие окружающие предметы.
Срок службы материала
Сланцевый натуральный шифер в виде черепицы считается самым долговечным материалом
Безукоризненная служба шиферной крыши длится 10 лет, затем материал постепенно приходит в негодность. Период отсчитывают не от времени монтажа, а от момента схода листа с конвейера. Но опыт владельцев показывает, что время эксплуатации зависит от условий содержания и заканчивается моментом, когда на поверхности появятся разрушения от случайного механического воздействия.
Есть способы продлить время службы материала:
- правильно класть и крепить листы,
- окрашивать защитными составами,
- периодически обслуживать и очищать поверхности.
Полимерные вещества на площади листа избавят шифер от негативного влияния влаги и микротрещин. Дождевая вода может иметь в составе агрессивные кислоты, щелочи. При регулярном взаимодействии из верхнего слоя шифера вымываются волокнистые включения. Краску наносят в 2 слоя кистью, но лучше применить пульверизатор.
Водостойкие пропитки обеспечивают быстрое стекание жидкости и не задерживают на площади пыль. Лист просушивают, грунтуют и красят, обрабатывают и нижнюю сторону шиферной панели, чтобы снизить вредное влияние асбеста.
Используют ЦПХВ, ПХВ краски, защиту делают при температуре от -5 до +4°С, предварительно обработав поверхность перхлорвиниловой грунтовкой. Промежуточный слой высыхает за 3–4 часа. Помимо защиты, состав на поверхности улучшает эстетический вид строения. Уделяют внимание правильному расчету обрешетки и укладке шиферных панелей.
Главным фактором надежности и длительного срока эксплуатации является качество материала. Рынок предлагает множество вариантов из Китая, но лучше использовать продукцию отечественных производителей, которая сертифицируется и гарантирует заявленные характеристики.
Расчет количества материала
При расчете количества листов необходимо учитывать, что они укладываются внахлест
Перед тем как рыть крышу шифером, нужно рассчитать число листов. Для этого измеряют длину ската по низу свеса, делят на ширину панели и умножают на коэффициент 1,1, который учитывает перехлест материала на 1 волну при монтаже. Результат означает количество листов в нижнем ряду.
Чтобы посчитать число рядов, длину ската (от карниза до конька) делят на длину шиферного профиля, полученный результат умножают на 1,13 для учета перехлеста по длине. Количество листов в ряду и число ярусов перемножают и определяют требуемый объем материала в штуках. Про запас приобретают 2–3 профиля на случай боя или растрескивания. Если таких неприятностей не произойдет, лишние листы останутся и можно будет выполнить ремонт шиферной крыши своими руками.
Размеры профильных изделий для расчета:
- 5 волн — длина 1750 мм, ширина листа 980 мм, толщина панели 5,8 мм,
- 6 волн — 1750 мм, 1125 мм, 6,0–7,5 мм, соответственно,
- 7 волн — 1750 мм, 980 мм, 5,2–5,8 мм,
- 8 волн — 1750 мм, 1130 мм, 5,2–5,8 мм,
- листы кровли из плоского шифера имеют габариты 1500 х 2000 мм, 1500 х 3000 мм, 1500 х 1000 мм, 1130 х 1750 мм.
Шиферные панели нужно уложить на обрешетку с перехлестом, поэтому уменьшается полезная квадратура изделия. Коэффициенты учитывают изменение, и пользователь получает правильный подсчет. На размер поперечного перехлеста влияет угол крутизны скатов. При малом наклоне 12–15° рекомендуют перекрывать следующим листом не одну, а две гофры.
Подготовительный этап монтажа
Красить шифер можно в процессе или после укладки
Листы шифера красят защитными составами перед установкой в монтажное положение. Можно обрабатывать на высоте, но снижается качество слоя, т. к. нижнее покрытие получается с промежутками. Осматривают изделия, чтобы положить листы на крышу без трещин и сколов.
Укладывают балки на стены, монтируют мауэрлат, затем устанавливают стропила. Концы элементов зарезают в опорный мауэрлат. Деревянные детали оборачивают рубероидом в местах касания к кирпичной кладке или бетону, чтобы предотвратить увлажнение. На стропила крепят пленку для защиты от пара и влаги, ее укладывают начиная с верха крыши. Перехлест делают в направлении низа на глубину 15–20 см, чтобы вода не попадала в промежутки между краями мембраны.
Перед тем как покрыть крышу, нужно установить обрешетку из брусков 50 х 50 мм. В это время крепят поддерживающие крюки для водосточного желоба и определяют начало карнизного свеса. Если кровля утепленная, ставят слой материала для предохранения от холода. В этом случае потребуется дополнительная контробрешетка. В результате получается вентилируемый промежуток для прохождения воздуха.
Под шифер делают обрешетку из отдельных реек, сплошное основание не применяют, т. к. материал имеет достаточную жесткость и не может провиснуть. Деревянные бруски фиксируют к стропилам саморезами или гвоздями.
Запрещается стыковать рейки на весу, их соединяют на стропиле, швы располагают в шахматном порядке.
Обрешетку усиливают вокруг выходов на крышу труб, коллекторов, вентиляционных выводов. Двойные бруски ставят на коньке, ендовах, разжелобках.
Технология монтажа крыши из шифера своими руками
Самый приемлемый способ монтажа предполагает смещение листов относительно предыдущего ряда на 2–4 гофры. В этом случае исключается получение четырехслойных участков в области перекрестных стыков.
Последовательность работ:
- расчет места укладки,
- начало монтажа первого ряда,
- продолжение набора листов по высоте,
- обустройство коньковой области,
- монтаж обделок из стали, парапетов,
- установка держателей снега.
Первый ряд равняют по горизонтали, для этого внизу карниза ставят шнур. Каждую панель фиксируют в 9 точках, на линии их получается три. Крайняя находится не ближе чем стоит вторая волна от края листа. Применяют гвозди для шифера, которые снабжены шляпками из пластика или алюминия. Крепежные элементы забивают в гребень волны так, чтобы панель была плотно придавлена к обрешетке.
У верхнего схождения скатов (область конька) подрезают края листов по натянутой леске. Аналогично делают с наклонными коньковыми участками. Одну сторону области щипца подрезают по шнурку, а вторую отмечают карандашом.
В ендовах стык производят так:
- на крайней панели прочерчивают линию перекрытия,
- от нее отмеряют промежуток до центра и верхнего участка,
- полученный результат отмечают на шифере, затем режут по диагонали с отступом в 2–3 см.
Второй ряд ставят начиная с половины листа. Далее монтаж можно вести сразу в 2 ряда, т. к. заданное смещение будет получаться автоматически.
Если выбирают вариант установки панелей без смещения, на стыках будет по 4 края шифера. Углы двух нужно подрезать на 130–135 мм для уменьшения толщины соединения.
Уход за крышей из шифера и ремонт
Треснувшие листы шифера необходимо заменить
Инспекцию покрытия из шифера проводят весной и осенью, чтобы вовремя выявить разрушения. Очищают поверхность подручными средствами, например, веником, но лучше применить электрический насос. Зимой лучше не избавляться от наледи и снега, а поставить держатели снеговой массы и дожидаться самостоятельного постепенного схождения.
Методы ремонта крыши из шифера:
- С применением раствора на цементе. Вяжущее и песок берут в концентрации 1:2. Иногда массу заменяют специальным кровельным клеем на цементной основе.
- С использованием бутил-каучуковой ленты для герметизации. Такую полосу ставят не только при ремонте, но и в местах присоединения кровельного настила к выступам. Перед применением нетканой ленты обезжиривают участок растворителем.
- С битумной мастикой. Делают холодное или горячее обмазывание проблемного места. При морозе в расплавленную смолу добавляют масляную отработку для предупреждения растрескивания.
- Обмазка эпоксидной смолой, силиконом или пенополиуретаном. Края зачищают от неровностей, заполняют монтажной пеной, затем ждут высыхания. Расширенные излишки срезают, наносят герметик.
Какой бы ни был выбран метод, лучше делать ремонт сразу и не дожидаться дальнейшего разрушения проблемного участка.